金屬材料拉力試驗機測試數值有偏差分析與解決辦法 　　金屬材料拉力試驗機在操作中，我們經常會遇到擺錘的故障，主要有二點更換擺砣時指針不回零，擺錘回位太快或太慢，下面我們為大家具體分析下，出現這二種故障的原因及解決辦法：

一、拉力試驗機示值正偏差 ：

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。

二、示值負偏差主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大

1、拉力試驗機指針軸承、擺軸軸承和測力傳動部件摩擦阻力過大：金屬材料拉力試驗機主要是調整、清洗軸承及測力傳動部件．消除不正常的摩擦阻力。

2、拉力試驗機上夾頭、從動針彈松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大：調整上夾頭、從動針彈松緊度和描繪裝置部件．消除不正常的摩擦阻力。

3、拉力試驗機活塞桿與擺桿相接部位不靈活的原因造成：大家可以調整這兩者的相接部位，使之靈活自如。

金屬材料拉力試驗機工作原理 　　電子式拉力試驗機是電子技能和機械傳動連系后的產物，拉力試驗機充沛發揚了機電各自專長而組成的大型精細測 試儀器，可對各類資料進行拉伸、緊縮、彎曲、剝離、剪切等多項功能實驗，且有測量局限寬、精度高、呼應快等特點。任務牢靠，效率高，可對實驗數據進行及時顯示記載、打印。

 電子式拉力試驗機是由測量系統、驅動系統、節制系統及電腦(電腦系統型拉力試驗機)等構造構成。 　　金屬材料拉力試驗機主要有靜載荷試驗和額定載荷試驗兩種工作方式。在靜載荷試驗過程中，系統不斷增加載荷，直到試件產生破斷，停止加載并回油，記錄下試件破斷拉力即可。

其關鍵在于控制加載的速度并保證系統安全;額定荷載試驗是按照一定的加載方式連續地給試件增加拉力。當達到所要求的拉力值時，按試驗要求保壓一段時間然后卸載，用于檢驗試件能否承受所要求的載荷。

試驗過程如下：

(1)將試件固定在拉伸機構上，拉伸機構的一端 　　與液壓油缸的活塞相連，另一端與稱重傳感器連接;

(2)通過PCI一1711數據采集卡實時采集稱重傳 　　感器信號，并根據采集的信號進行處理，然后輸出相應 　　的控制信號，控制電液比例閥的開度;

(3)由控制系統經PCI-171 1發出控制信號，控制 　　電磁換向閥換向和卸荷;

(4)金屬材料拉力試驗機將相關試驗數據添加到數據庫中。